换热管应用到冷凝器,凝汽器,冷油器,冷水器,取样冷却器,余热回收装置,收能器,换热器,轴封加热器,低压加热器,空气预热器,空气冷却器,容积式换热器等更换管束
材质结构:不锈钢管规格:直径Ф10~Ф40mm,壁厚0.5~2.0mm,长度分定尺和不定尺两种。常用的焊接管不锈钢管材质型号有:304、304L、316、316L
不锈钢焊管概括:
AG亚游手机版下载有限公司制造不锈钢焊管生产厂家,凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧,造成凝汽器频繁发生-,严重影响正常生产。 特别是铜管易受氨离子、硫化物等腐蚀而造成-,同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢,使铜管的使用-大大降低。 所以经多为专家合适采用不锈钢焊管-为经济及环热效果也大于薄壁焊接管,同时采用不锈钢焊管做换热管(冷却管)使用-可以高达20年左右,远远大于铜管换热管的使用-,铜管换热管-基本10年左右。价格也贵与不锈钢焊管。所以现在各大电厂凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,换热器,汽封加热器,低压加热器,空气冷却器等均更换改造管束为不锈钢焊接管。
总结-内外设计、运行经验,不锈钢焊管与黄铜管相比,焊接不锈钢管有如下优势:
1、不锈钢焊管比铜管更耐腐蚀,抗振性和耐磨性能好,使用-是铜管的三倍;
2、不锈钢焊接管换热管不易沾污,不易结垢,-可达30年~40年;
3、虽然不锈钢导热性能比铜差,但管壁热阻只占总热阻的3%~5%。由于管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小,从而使得不锈钢的传热性能优于铜合金;
4、-内薄壁不锈钢焊接管制造技术、供货的品种规格、性能指标和检验手段、规模等都达到了-际水平;
5、传导系数比铜管低,但通过减小壁厚使热传导系数的差值缩小,由于不锈钢焊管内壁比铜管更光滑,对流换热系数比铜管高,不锈钢焊管外壁比铜管光滑,凝结放热系数比铜管高,根据多台机组的测试和计算,壁厚为0.7mm的不锈钢焊管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右;
6、随着运行时间的增长,总体传热系数下降很缓慢,而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢焊管大得多。从长远考虑,使用不锈钢换热管整体上提高机组的经济性显而易见,同时也提高了机组的安全性。
不锈钢焊管结构特点:
1、不锈钢焊接管换热管传热性能优异,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不锈钢材料,提高换热性能,在相同的换热面积下,不锈钢焊管约为铜管的1.2~1.30倍.
2、不锈钢焊管抗蚀性能强,耐点蚀、氨蚀和一般腐蚀,使用-可达二十年以上。
3、由于不锈钢材料为TP304、TP316L等高性能不锈合金钢,表面具有很高的强度,304不锈钢焊管/316L不锈钢换热管管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,因此具有很强的耐高温蒸汽的冲蚀性能。
4、管子的刚性明显提高,抗振性能好。
5、强化不锈钢焊管,提高了抗结垢性能。
6、装不锈钢焊管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,外径的公差与钢管-,不需要改变管板孔的加工公差,利于直接选用,特别方便老机组铜管换不锈钢焊管。
7、经济性好,在同等换热面积下,成本目前约为铜管的60%左右,可直接进行不锈钢焊接管换管。
8、不锈钢焊管由高精度自动化制管设备,通过自身蚀溶焊接,翻卷成形,在无任何金属填充物下,充入气体保护(管子内外侧)焊接而成,焊接方式为TIG工艺,并作在线固溶涡流探伤。
9、为了消除管子的应力,在保护气体中,以1040℃高温进行热处理,也可根据需要进行时效振动处理。
10、-钢管逐支进行水压气密检验,气压试验至10Mpa,10秒钟无降压。
11、成品不锈钢焊管出厂前逐支进行无损涡流探伤-,频率为10-30千赫。
12,换热管外径偏差一般为±0.10mm,壁厚偏差±10%,长度偏差±5mm。
13、-管子全长用通规检查。
14、管原材料进厂和成品管发货前都是通过-并出具-报告。
不锈钢焊管尺寸及允许偏差
偏差等- | -化外径允许偏差 |
D1 | ±1.5%,-小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%。-小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.-小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。-小±0.10 mm |
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不锈钢管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
型号 | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
管材型号规格 | 碳 | 锰 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
镍 ( Ni ) |
铬 (CR ) |
钼 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名称 | 规格 | 材质 | 总体换热系数(W/m².k) |
不锈钢管与铜管比 总体换热系数提高% |
||||
铜管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不锈钢管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不锈钢管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不锈钢管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不锈钢管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
长期使用 氯离子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤150 | ≤200 | ≤500 | ≤1000 | |||
短期使用 氯离子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤400 | ≤500 | ≤1000 | ≤5000 | |||
产品
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